富強科技的鑄造自動化系統由一套機器人澆注、上下件單元和一套機器人打磨單元組成，可應用于較大型鋁合金鑄件的生產。該系統可實現機器人自動澆注，鑄件成形後自動取件，可以省去人工澆注、取件的高熱、高強度作業；機器人可滑移，突破了機器人工作半徑的限制。機器人打磨單元采用了上下料梭合、力控式浮動砂帶機、浮動電主軸打磨工具，有效解決了人工打磨路徑不一致，返修率高、效率低以及加工粉塵對人體危害的問題，具有加工質量高、效果統一、勞動低強度的特點。
該線體由︰發動機缸體上線輥道（2條），四面磨機床（2台），四面磨上下料機器人（1台），下游輸送輥道（1條），機器人打磨單元（2套），打磨單元上下料機器人（1台），視覺系統3套以及人工補清工位等組成。
該線體可兼容6種發動機缸體的打磨，可實現混線生產，機器人配備抓手庫，可以實現快速切換抓手；機器人打磨單元采用一體式結構，通過轉台交換工件，節省節拍，提高效率，同時具有降低噪音，集中除塵等優點。
在上本條生產線前，客戶三班需要50來做去毛刺，打磨的工作，現在每班只需要2名員工，三班共需6名操作工既可以完成所有工作，其中一名負責上料，另一名負責補清和下料即可，所有其他工作均有機器人和四面磨床完成。大大降低了客戶的成本，提高了效率。
